12000 탐색 ㎡ 지능형 공장 : 6면 시추 기술을 통한 제로 오류 전달을 달성하는 방법

시대에 홈 커스터마이징, 정밀도와 효율성이 가장 중요합니다. 우리의 12000 지능형 공장은 절단을 활용합니다-가장자리 육-측면 시추 기술 제조 공정에 혁명을 일으키고 보장합니다 영-오류 전달 모든 프로젝트에 대해. 허락하다’이 고급 시스템이 어떻게 작동하는지, 왜’S 게임-업계의 체인저.

여섯의 힘-측면 시추 기술

전통적인 시추 방법에는 종종 여러 설정이 필요하므로 오류 및 불일치의 위험이 증가합니다. 우리의 육-측면 시추 기술 프로세스를 자동화하여 비교할 수없는 정확도로 공작물의 모든면에서 동시 드릴링을 허용합니다. 주요 혜택은 다음과 같습니다.

• 정도: 컴퓨터의 인적 오류를 제거합니다-제어 된 드릴링.
• 능률: 생산 시간을 최대 70까지 줄입니다%.
• 다재: 복잡한 디자인에 적응합니다 홈 커스터마이징 프로젝트.

우리의 지능형 공장에서 제로 오류 전달을 보장하는 방법

우리의 12000 시설은 고급 로봇 공학, AI를 통합합니다-주도적 인 품질 관리 및 실제-모든 단계에서 완벽 함을 보장하기위한 시간 데이터 분석 :

1. 자동화 된 자료 처리 : 원료는 로봇 정밀도로 운송되고 배치됩니다.
2. 육-측면 드릴링 : 각 조각은 디지털 청사진을 기반으로 완벽한 시추를 겪습니다.
3. AI 검사 : 카메라와 센서는 치수와 구멍 배치를 확인합니다.
4. 원활한 조립 : 구성 요소는 완벽하게 맞아 폐기물과 재 작업을 줄입니다.

이것이 가정 사용자 정의에 중요한 이유

고객은 품질이나 타임 라인을 타협하지 않고 개인화 된 솔루션을 요구합니다. 우리의 지능형 공장은 다음과 같습니다.

• 더 빠른 처리 : 복잡한 프로젝트는 몇 주가 아니라 며칠 만에 완료되었습니다.
• 타의 추종을 불허하는 정확도 : 완벽하게 정렬 된 구성 요소를 완벽하게 설치할 수 있습니다.
• 지속 가능한 관행 : 정밀 엔지니어링을 통한 재료 폐기물을 최소화합니다.

결론

결합하여 육-측면 시추 기술 완전히 자동화 된 지능형 공장을 사용하여 새로운 표준을 설정했습니다. 홈 커스터마이징. 그 상관’s 맞춤형 캐비닛, 모듈 식 가구 또는 건축 밀 워크, 우리 시스템은 영-오류 전달—매번. 제조의 미래는 여기에 있습니다’그 어느 때보 다 더 똑똑합니다.